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（二）管式球磨机：

物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。广泛应用于水泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿山和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。管磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。

研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式***式。本产品具有***少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。

陶瓷球磨机减速机打齿处理措施

1、检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，新齿轮与之啮合时，接触状况不好。为保证齿轮正常啮合，应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能力，延长使用寿命。

2、严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45#钢改为42CrMo，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。

3、修正陶瓷球磨机减速机内各齿轮参数。重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能力。

4、制定合理的热处理工艺。齿根的抗弯能力决定于***，通过淬火强化，可以提高抗弯曲变形的能力，从而延长齿轮寿命；为保证齿轮能长久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

众所周知，球磨机是物料破碎后再进行粉碎的一款设备，大都在矿业等行业进行使用，然而 为了达到使用要求，设备的型号选择非常重要，所以我们需要掌握相关的设备选择要求，以便后续选择。

　　一、根据企业自身的作业情况和物料性质，来选择合适的球磨机类型和型号。

　　二、所选用的设备，应在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。

　　三、根据作业规模应尽量选择合适的设备，以便节约占地面积、节约***、降低使用费用和提高劳动生产率。

　　四、应选用运转率高的球磨机设备，以减少检修和停车时间，避免不必要的麻烦。