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顾经理 先生
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公司地址: | 温县产业集聚区纬一路与子夏大街交叉口东200米 |
发布时间:2020-08-29 05:10:53
结构特点:
(1)主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承,代替原来的滑动轴承,减少了摩擦,降低耗能,磨机容易启动。
(2)保留了普通磨机的端盖结构形式,大口径进出料口,处理量大。
(3)给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种,结构简单,分体安装。
(4)没有惯性冲击,设备运行平稳,并减少了磨机停机停车维修时间,提高了效率。
首先对磨机系统运行参数进行标定,包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率;对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量;对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体,不适合的磨机不要勉强试用。当然,大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整,确认研磨体填充率和各级球径的级配。
目前,新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓,要做好和前仓级配的匹配。采用辊压机等磨前预粉碎设备的入磨物料粒度通常<3 mm,甚至<1 mm。由于入磨物料粒度减小,球磨机磨内研磨体的平均球径必然要随之减小。一般来说,一仓球的球径不要超过Φ60 mm。合理的级配是让进入尾仓的颗粒能够被新型研磨体充分研磨,而且应根据磨机的入磨颗粒粒度适时调整隔仓板位置,增大细磨仓长度。经试验,一般情况下尾仓应该较金属研磨体填充率提高3%~6%,球径需要大一个规格,装载量是原来金属研磨体的60%左右,要使得更换后的研磨体总表面积不能低于金属研磨体,以保证足够的研磨性能。加入新型陶瓷研磨体前,在仓内铺撒一部分粉煤灰或者矿渣微粉,作为一种开机缓冲。
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