水泥回转窑参数欢迎来电“本信息长期有效”

回转窑在运行中的主要配件多少都会出现不同程度上的磨损问题，如果部件之间磨损严重需要更换新配件的话也给企业带来了一些成本的增加，因此我们就需要及时的对各个部件之间进行相应的润滑。

　　1、驱动装置的润滑：

　　这一部分回转窑的润滑主要是齿轮之间的润滑，由于齿轮之间的孔隙有限因此需要采用到喷油的润滑方式。

　　2、筒体垫板与滚圈之间的润滑：

　　石墨的流动性及光滑度都非常地好，比较的适合需要使用到大量的润滑剂部位的润滑。

　　3、支撑装置的润滑：

　　滚圈与拖轮表面的润滑较为简单，回转窑零部件的破损但需要注意的是石墨块的大小在设备长期的工作中会产生变化，如果发现石墨块变小的情况就需要及时的对石墨进行更换。

　　对于回转窑来说它的各个部件之间都需要进行一定的润滑才能正常的使用，因此我们需要重视润滑工作以确保它能够正常稳定进行作业。

当原料在窑内进行运动的时候，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。

　　物料在回转窑内进行煅烧时，经过不同带，如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等，所表现出来的运动速度是不一样的，使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的质量。

在大多数的化工回转窑设备的煅烧中，随着P值的提高，为了避免粘散料现象的出现只需要将熟料的几个参数进行合理控制，就能促进水泥以及外加剂对于窑的适应，系统就可以平稳的运转，熟料的品质以及产量也会更加好。

　　因此对于化工回转窑粘散料现象的控制非常的有必要，当我们发现要发生粘散料现象时需要赶紧降低窑炉运转速度，采取相对应的措施使得窑炉尽快***正常。

水泥的用途量大，主要用在建筑行业。生产水泥的主要设备是水泥回转窑，在生产水泥时不论选取何种物料来生产水泥，所产生的烟气中都会含有杂质和对环境***的化学物质，致使在排放烟气时不能直接将烟气排放到空气中需要对烟气进行净化处理后才能排放，那如何对回转窑所产生的烟气进行净化处理呢，本文将进行简单的介绍。

在煅烧物料时所产生的烟气在排风设备的作用下从窑尾排放出来，进入到预冷器进行喷洒，在喷洒的同时将水中放入脱硫剂，以便把烟气中所含的也脱除掉，经过喷洒后的烟气从预冷器上端的喷嘴处喷出，形成雾滴，雾滴在文丘里管的内壁发生剧烈的碰撞，雾滴被雾化，同时使雾滴中所含的粉尘增湿，然后进入到离心机在高速回转形成的力的作用下，使固体和液体分离，净化后的烟气在风机的作用下送到烟囱中排放到空气里。预冷器中的水经过过滤装置，得到循环的使用。